在酒泉的一片片荒漠戈壁，昔日飛沙走石之地如今矗立起蔚為壯觀的“風(fēng)車森林”。在這片綠電奔騰的熱土上，中國水電四局（酒泉）新能源裝備有限公司焊接車間副主任石小平親歷了這場能源革命浪潮?！笆奈濉逼陂g，從一線工人成長為技術(shù)創(chuàng)新的管理者，他的人生軌跡，正是酒泉新能源產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)性變革的生動(dòng)縮影。
16年焊槍生涯，他在戈壁荒漠中焊出一片“風(fēng)車森林”，也成為了中國新能源裝備制造升級之路上的一名“焊將”。
從眼準(zhǔn)手穩(wěn)到毫米精度
就在4年前，車間內(nèi)機(jī)器的轟鳴聲、電焊的呲呲聲還是生產(chǎn)的主旋律?！澳菚r(shí)候焊塔筒靠的是眼準(zhǔn)手穩(wěn)的硬功夫。手工焊接效率低，遇到復(fù)雜焊縫還容易出現(xiàn)偏差，產(chǎn)品類型也比較單一?！笔∑秸f。如今，全自動(dòng)下料、精準(zhǔn)打磨、智能卷板系統(tǒng)已串聯(lián)成一條高效貫通的流水線，自動(dòng)化設(shè)備讓每段塔筒的誤差降至毫米級，質(zhì)量穩(wěn)定性顯著提升。
隨著酒泉市搶抓“雙碳”機(jī)遇，全力打造“億千瓦級世界清潔能源谷”，石小平的工作場景悄然發(fā)生了變化。
2023年，公司承接了玉門光熱儲能項(xiàng)目的風(fēng)力發(fā)電塔筒生產(chǎn)任務(wù)?！肮鉄嵫b備的焊縫精度要求極高，以前的技術(shù)水平根本達(dá)不到?！笔∑交貞?。為此，他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)晝夜攻關(guān)，通過優(yōu)化焊接參數(shù)、改進(jìn)工裝設(shè)備，最終成功攻克耐高溫部件焊接難題。同年，他參與發(fā)明的多功能焊接機(jī)架等3項(xiàng)專利投入應(yīng)用，中國水電四局（酒泉）新能源裝備有限公司也成為全國少數(shù)能生產(chǎn)光熱儲能核心裝備的企業(yè)之一。
從單一風(fēng)電到多元生態(tài)
5年間，石小平感受最深的是產(chǎn)業(yè)生態(tài)的全方位升級。
“以前，車間只有10多臺普通焊機(jī)?，F(xiàn)在，全自動(dòng)檢測設(shè)備占了一半以上。焊接參數(shù)自動(dòng)匹配，焊縫質(zhì)量一鍵檢測?！笔∑街钢囬g里的智能生產(chǎn)線介紹。如今，不僅設(shè)備升級了，公司的產(chǎn)品也從單一風(fēng)電塔筒擴(kuò)展到光伏支架、儲能裝備、綠氫設(shè)備部件等多元品類?！?年前，我們還是跟隨者，如今酒泉已是全國風(fēng)電裝備的‘技術(shù)策源地’?！笔∑降恼Z氣中充滿自豪。
5年來，隨著金風(fēng)科技、遠(yuǎn)景能源等整機(jī)制造企業(yè)落戶酒泉，風(fēng)電裝備整體實(shí)現(xiàn)本地化配套，酒泉市已成為全國最大的陸上風(fēng)電裝備制造基地。電機(jī)、鑄件等核心零部件“足不出市”即可完成組裝，一條涵蓋研發(fā)、制造、運(yùn)維的全產(chǎn)業(yè)鏈，正在酒泉加速成型。
今年，車間引進(jìn)的雙絲埋弧焊技術(shù)更讓石小平感慨不已：“過去焊一道縫需要反復(fù)檢查?，F(xiàn)在一次成型，效率提升30%以上。”
至目前，公司累計(jì)獲得實(shí)用新型專利90項(xiàng)、發(fā)明專利25項(xiàng)，6500套風(fēng)電塔筒從酒泉運(yùn)往全國，為千萬戶家庭提供清潔電力。
匠心鑄就綠色能源谷
在石小平看來，焊工的工作不僅僅是完成一個(gè)個(gè)產(chǎn)品，更是為清潔能源事業(yè)添磚加瓦。每一道焊縫都關(guān)系到塔筒在戈壁大風(fēng)中的使用壽命，關(guān)系到能源轉(zhuǎn)型的穩(wěn)步推進(jìn)。
“我的焊花里映照著塔筒成林、綠電東送的未來。”石小平說，“戈壁的風(fēng)曾經(jīng)只是呼嘯而過的自然力量，如今通過我們制造的風(fēng)力發(fā)電機(jī)，變成點(diǎn)亮千家萬戶的清潔能源?！?/p>
從一名普通焊工到技術(shù)帶頭人，石小平的成長軌跡印證著中國新能源產(chǎn)業(yè)的崛起之路。在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，更多技術(shù)工人正在酒泉這片熱土上書寫著綠色發(fā)展的新時(shí)代故事。
